<big id="t276i"></big>

<code id="t276i"><menuitem id="t276i"></menuitem></code>

<code id="t276i"></code>

    1. <acronym id="t276i"><button id="t276i"><address id="t276i"></address></button></acronym><td id="t276i"></td>
    2. <meter id="t276i"><xmp id="t276i"><acronym id="t276i"></acronym></xmp></meter>
    3. <code id="t276i"><menuitem id="t276i"><dl id="t276i"></dl></menuitem></code>

      連桿零件的機械加工工藝規程和專用夾具設計【畢業論文+CAD圖紙全套】連桿零件的機械加工工藝規程和專用夾具設計【畢業論文+CAD圖紙全套】

      收藏 分享

      資源預覽需要最新版本的Flash Player支持。
      您尚未安裝或版本過低,建議您

      買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 機器、機械、機床等機械結構是由部件和零件裝配而成,部件又是由組件和零件裝配而成,由實體材料組成的機械零件的表面,又可區別為加工表面和非加工表面。加工表面是機械零件重要的工作表面,加工表面的精度和粗糙度是通過加工保證的。在加工機械零件表面時,要綜合考慮制造的可行性,加工生產率,加工成本等多方面的問題。本設計通過對一連桿零件的機械加工工藝規程和專用夾具的設計,試圖找到一種簡單,實用的加工方法,以供生產同類零件的企業參考。 關鍵詞機器 機械 精度 工藝規程 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 is of of is of of of be of of is of is In to of of of of a to a so as to of 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 中文摘要 I I 定生產類型 1 1 4.選擇毛坯 2 3 位基準的選擇 3 件表面加工方法的選擇 3 定工藝路線 3 定機械加工余量及毛坯尺寸,設計毛坯 4 定機械加工余量 4 定毛坯尺寸 5 計毛坯 5 6. 工序設計 7 擇加工設備與工藝裝備 7 擇機床 7 擇夾具 8 擇刀具 選擇量具 8 序尺寸的確定及計算 9 定圓柱面的工序尺寸 9 定軸向工序尺寸 9 定銑 槽的工序尺寸 10 定時間定額 10 8.填寫機械加工工藝規程卡片和機械加工工序卡片 10 9. 銑槽用夾具定位夾緊方案設計 16 工序的加工要求分析 16 定夾具類型 16 定定位方案和選定定位元件 16 定定位方案 16 擇定位元件 17 位誤差計算 17 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 定夾緊方案 17 定對刀裝置 18 擇對刀塊和塞尺 18 算對刀尺寸 H 和 B 19 具精度分析和計算 19 寸的精度分析 19 度尺寸的精度分析 20 具總圖 20 具零件圖 0. 課題小結 考文獻 24 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 1.設計的目的及背景 機器、機械、機床等機械 結構是由部件和零件裝配而成,部件又是由組件和零件裝配而成,由實體材料組成的機械零件的表面,又可區別為加工表面和非加工表面。加工表面是機械零件重要的工作表面,加工表面的精度和粗糙度是通過加工保證的。在加工機械零件表面時,要綜合考慮制造的可行性,加工生產率,加工成本等多方面的問題。本設計通過對一連桿零件的機械加工工藝規程和專用夾具的設計,試圖找到一種簡單,實用的加工方法,以供生產同類零件的企業參考。 2.計算生產綱領,確定生產類型 任務書上的題目為某產品上的一個連桿零件,該產品年產量為 2000 臺,設其備用率為 10,機械加工廢品率為 1,試進行該連桿的工藝規程設計和精鏜連桿大頭孔用夾具設計。 根據題目可知 Na﹪ 1b﹪ 200010﹪ 11﹪ 2222 件 /年 該零件的年產量為 2222 件,根據機械制造技術基礎教材中生產類型與生產綱領的關系,確定其生產類型為中批量生產 。 3.零件的分析 零件圖如圖 1 此連桿零件在機器中可起支撐,定位或導向作用,該零件的圖樣視圖正確,完整,尺買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 寸,公差齊全,但基準 去掉,內槽寬度尺寸 掉 11 孔定位尺寸 14 有誤,應改為 15,由于Φ 28和Φ 10孔之間有平行度要求, 20 厚的兩端面與Φ 28零件結構簡單,加工并不難,槽 精度要求一般,只需分步銑出即可。 因題目中未規定該連桿零件的材料,為便于設計,此處擬定該連桿零件的材料為45號鋼。 根據用途,并綜合考慮加工效率和經濟性,坯料選用圓鋼,鋸切下料,然后鍛造毛坯。 零件形狀并不復雜,因此毛坯形狀可以與零件的形狀盡量接 近,因為該連桿零件生產批量為中批量生產,所以毛坯應采用模鍛。 5.工藝規程設計 位基準的選擇 本零件孔是其設計基準,也是裝配和測量基準,為避免由于基準不重合而產生的誤差,應選孔為定位基準,即遵循基準重合的原則,即選Φ 28孔及一端面作為精基準。而Φ 10 件表面加工方法的選擇 件的加工面有內孔,端面,槽等,材料為 45號鋼,參考教材中有關資料,其加工方法選擇如下 Φ 28內孔公差等級為 面粗糙度為 進行粗車,精車及磨內孔 。 Φ 10內孔公差等級為 進行粗車,精車及磨內孔。 端面本零件的端面為兩平行面,尺寸精度都要求不高,,經粗車和半精車即可。但兩大斷面與內孔均有 垂直度要求,需經過磨平面加工來保證。 槽槽寬和槽深的公差等級分別為 面粗糙度分別為 采用三面刃銑刀粗銑即可。 定工藝路線 按照先加工基準面及先粗后精的原則,機加工可按下述工藝路線進行。 工序 10以外圓 及 端面定位,粗車內孔及另一端面。 工序 20以粗車后的內孔 及端面定位,粗半精車及另一端面及外圓 ,倒角。 工序 30以半精車后的外圓 及端面定位,半精車另一端面及內孔,倒角。 工序 40以工裝裝夾工作,以端面定位,粗,精磨內孔至圖紙尺寸要求。 工序 50工件裝夾在 1 2000 錐度的心軸上,以內孔定位,粗,精磨外圓至圖紙尺寸要求。 工序 60工件裝在專用夾具上,以內孔及端面定位,銑 2 個 5( 5 件一起加工)。 工序 70鉗工去毛刺。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 工序 80終檢。 定機械加 工余量及毛坯尺寸,設計毛坯 定機械加工余量 鋼質模鍛件的機械加工余量按有關標準確定。確定時,根據估算的鍛件質量,加工精度及鍛件形狀復雜系數。由畢業設計指導書三附表 1 可查得除孔以外各內,外表面的加工余量。孔的加工余量由表 1 查得。 鍛件質量根據零件成品質量 算為 加工精度零件除孔以外的各表面為一般加工精度。 鍛件形狀復雜系數為 簡單級別 表 1 鍛件內孔直徑的機械加工的單面余量 鍛件內孔直徑的機械加工的單面余量 /徑 孔 深 大于 到 大于 0 63 100 140 200 到 63 100 140 200 280 0 25 5 40 0 63 3 100 00 160 60 250 2 鍛件形狀復雜指數 軸套零件毛坯尺寸 件尺寸 單面 加工余量 鍛件尺寸 Φ 28 5 Φ 38 Φ 10 5 Φ 20 計毛坯 1. 確定毛坯尺寸公差 毛坯尺寸公差根據鍛件質量,形狀復雜系數,分模形狀種類及精度等級從手冊中查得。本軸套零件鍛件質量 狀復雜系數 45 最高含碳量為 按表 4 查得鍛件材質系數為 用平直分模線,鍛件為普通精度等級,則毛坯公差可從畢業設計指導書三附表 2,附表 3中查得,見表 5。 表 4 鍛件材質系數 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 鍛件材質系數 級別 鋼的最高含碳量 合金鋼的 合金元素最高含碳量 4 4 工件的 H/B 均小于 2,故鍛件內外圓角半徑計算如下 r取 rR取 R3.確定撥模角 本鍛件上下模模鏜深度相等,其中 查指導書三 附表 4 得,外起模角 ,內起模角。 毛坯是 H D 的盤類鍛件,根據分模面的選定原則,本軸套零件的分模面選在零件中部,上下模的尺寸可做成一直,分模線為直線。 鋼質鍛件鍛 造后應安排正火,以消除殘留的鍛造應力,并使不均勻的金相組織通過重新結晶而得到細化。本零件毛坯 所示。 擇加工設備與工藝裝備 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 選擇機床 工序 10 20 30 是粗車和精車。本零件外廓尺寸不大。精度要求不是很高,選用最常用的臥式車床即可。 工序 40 為磨端面。由于加工的零件外廓尺寸不大可,在平面磨床上一次加工多個零件。選。 工序 50 為磨內孔。利用簡單的供狀在 上即可加工。 工序 60 磨外圓。利用簡單的工裝在 上即 可加工。 工序 70 銑槽。采用立銑刀銑槽,應選立式銑床 。 擇夾具 本零件除銑槽,磨內外圓等工序需要專用夾具外,其他各工序使用通用夾具即可。前三道車床工序用三爪自定心卡盤,磨內孔工序用壓緊螺母,磨外圓工序用心軸。 擇刀具 A. 在車床上加工,一般都選用硬質合金車刀。加工鋼質零件采用 鈷鈦 類硬質合金,粗加工用 精加工用 加工用 提高生產率及經濟性,可選用可轉位車刀。 B. 磨平面,內孔及外圓均可用平形砂輪,知識尺寸規格( 所不同,砂輪名稱 均為棕鋼玉,粒度為 46。 C. 銑刀選用立銑刀。直柄立銑刀規格為 d5部長度為 12長為 47 擇量具 本零件屬成批生產,一般均采用通用量具。選擇量具的方法有 2 種是按計量器具的不確定度選擇;二是按計量器具的測量方法極限誤差選擇。 1. 選擇外圓加工面的量具 工序 20 中粗精車外圓 留余量 尺寸公差 T用分度值 量范圍 0標卡尺。工序 50 中磨外圓 至尺寸,選擇測量范圍 50度值為 徑千分尺 。 按工藝人員手冊,計量器具不確定度允許值 U擇測量范圍 50度值為 徑千分尺。分度值為 量范圍 0標卡尺。 按照上述方法選擇本零件各外圓加工面的量具見表 7 工序 加工面尺寸 尺寸公差 量具 30 度值 量范圍 0標卡尺 50 60 度值為 量范圍為 50徑千分尺 2. 選擇加工內孔尺寸所用的量具 孔經粗車 ,半精車 ,磨孔三次加工 ,粗車至 精車至 孔至圖紙尺寸 . 粗車尺寸 尺寸公差 T量范圍 0標卡尺。 磨內孔 至尺寸,選擇測量范圍 18度值為 內徑量表及外徑千分尺。 3.選擇加工軸向尺寸所用量具 軸向尺寸 20,其公差為自由公差,可選擇分度值 0。 02量范圍 0標卡尺買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 即可滿足要求,也與以上通用。 4.選擇加工槽所用量具 槽經過粗銑加工即可,槽寬及槽深的公差等級為槽寬為 深為 可選擇分度值 0。 02量范圍 0標卡尺測量。槽寬可用具有通止端的專用量具測量。 6. 2 工序尺寸的確定及計算 6. 2. 1 確定圓柱面的工序尺寸 前面根據有關資料已查出本零件各圓柱面的總加工余量(毛坯余量),然后查出各工序加工余量(除粗加工外),總加工余量減去各工序加工余量之和,即為粗加工余量。中間工序尺寸的公差按加工方法的經濟精度確定。本軸套零件的各圓柱表面的工序加工余量,工序尺寸及公差,表面粗糙度見表 8。 機械加工工藝過程卡片 產品名稱 零件名稱 工頁 材料牌號 45 毛坯種類 圓鋼 毛坯外形尺寸 60*28 毛坯件數 每臺件數 備注 工序號 工序名稱 工序內容 車間 工段 設備 工藝裝備 1 下料 按毛坯尺寸下料成形 鋸床 2 鍛 摸鍛,毛坯加熱用鍛磨鍛制成型 500氣錘 鍛磨 3 車 粗,半精車各檔至工序尺寸(內外圓 均留 0。 250。 35量,長度留 0. 10。 2量,與內孔同時加工 的端面作標記,做基準面) 4 磨端面 做基準面的端面向下, 多件同時裝在 平面磨床的工作臺上,磨平面至圖紙要求 5 磨內孔 以工裝裝夾工件,粗,精磨內孔至尺寸 內孔工裝,保證磨床主軸線與端面垂 6 磨外圓 工件裝在 1 2000 錐度的心軸上,粗精磨 ,垂直度公差為 0。 15圓至尺寸 7 銑槽 工件裝在專用夾具 槽至尺寸 8 終檢 終檢各檔尺寸 設計日期 校對(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 標記 處 更改文件號 簽 日 標 處 更改文件號 簽字 日期 數 字 期 記 數 機械加工工序卡片 產品名稱 零件名稱 共頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 3 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作數 每臺件數 鍛件 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 車床 夾具編號 夾具名稱 切削液 三爪自定心卡盤 工位器具編號 工位器具名 稱 工序時 /分 工序號 工步內容 工藝設備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步同時 1 三爪自定心卡盤夾外圓 r/m/mm/r 動 輔助 2 粗車外圓,保持尺寸 ,車端面 450 85 1 3 鉆孔 麻花鉆 300 4 粗車內孔 ,保持尺寸 450 45 1 5 精車內孔 ,保持尺寸 ,車端面 ,倒角 700 70 1 6 三爪自定心卡盤夾另一端 ,粗車外圓 ,端面 450 85 1 1 7 心軸裝夾 ,5 件一組 ,半精車外圓 600 113 1 1 2 設計 日期 校 對 日期 審核 日期 標準化 日期 會簽 日期 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序卡片 產品名稱 零件名稱 共頁 第頁 車間 工序 號 工序名稱 材料牌號 5 磨內孔 45 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作數 每臺件數 車加工件 60*20 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 磨床 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 工序號 工步內容 工藝設備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 1 如上圖裝夾工件 r/m/m/r 機動 輔助 2 粗磨內孔 2 精磨內孔 ,達到圖紙要求 2 計 日期 核對 日期 審核 日期 標準化 日期 會簽 日期 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序卡片 產品名稱 零件名稱 共頁 第頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 6 磨外圓 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作件數 每臺件數 半成品 60*20 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 磨床 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /分 工步號 工步內容 工藝設備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 1 工件如上圖裝夾 心軸精度必須符合 12000 錐度要求 r/m/m/r 動 輔助 2 粗磨外圓 3 1 粗磨外圓 ,達到圖紙要求 2 1 計 日期 校對 日期 審核 日期 標 準 化日期 會簽 日期 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序卡片 產品名稱 零件名稱 共頁 第頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 7 銑槽 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作數 每臺件數 半成品 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 6. 2. 2 確定軸向工序尺寸 本零件只有一個軸向尺寸,此軸向尺寸僅與加工余量有關,各工序的軸向尺寸見圖 3。 各加工表面的加工余量見表 9 表 9 各端面的工序加工余量 工序 加工表面 總加工余量 工序加工余量 1 2 1. 5 2 2 2. 5 2 0. 2 0. 2 定銑槽的工序尺寸 只要控制進給量,該二處槽只需分別銑一次即可達到零件圖樣的要求,則該二槽的尺寸即為工序尺寸。 設 備 名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 立銑 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /分 工步號 工步內容 工藝設備 主 軸 轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 1 按上圖裝夾工件 ,刀具對中心 r/m/m/r 動 輔助 2 銑第一條槽 500600 1 銑第二條槽 500600 1 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 7.選擇切削用量,確定時間定額 查閱參考文獻 機械制造工藝學 機械工業出版社 1986 年第一版,選取各工序機床的主軸轉速,選定進給量和切削深度,即可計算出切削速度和工步工時,確定時間定額,計算結果見機械加工工序卡片。 8.填寫機械加工工藝規程卡片和機械加工工序卡片 (因頁面設置關系,工藝和工序卡片另附,見工藝卡片文件) 9.銑槽用夾具定位夾緊方案設計 9. 1 本工序的加工要求分析 本工序的加工 要求,在軸套上銑出兩條通槽,槽寬為 深為 槽在圓周方向上互成 角度,表面粗糙度為 。 在本工序之前,外圓 孔 兩端面均已加工完畢。 本工序采用 準鍵槽銑刀,在 立式銑床上,一次裝夾 5 件進行加工。 9. 2 確定夾具類型 本工序所加工的是兩條在圓周方向互成 60 的縱向槽,因為宜采用直線進給帶角度定位裝置的夾具。 9. 3 擬定定位方案和選定定位元件 9. 3. 1 擬定定位方案 A. 以 外圓為定位基準,限制 4 個自由度。如圖 4( A)所示。 B.以 內孔及端面作為定位基準,限制工件 5 個自由度。如圖 4( B)所示。 方案 由于 V 形塊的特性,較易保證槽的對稱度要求,但難以實現多件夾緊和分度。 方案 由于心軸與孔之間存在間隙,不容易保證槽的對稱度,且有過定位的現象。但本工序加工精度要求不高,并且工件的孔和兩端面垂直精度又較高,故過定位現象較輕。同時此方案較易實現多件夾緊和分度。 經過比較分析,確定采用方案 。 9. 3. 2 選擇定位元件 根據定位方式,采用帶臺階的心軸。心軸安裝工件部分的直徑為 ,考慮同時安裝 5 個工件,因 此這部分的長度取 96于分度精度要求不高,可在心軸的端部法蘭上鉆出 2 個 孔圓心與心軸圓心的連線互成 60 角,且兩定位孔圓心在以心軸軸心為圓心的同一圓周上(見心軸零件圖);同時在夾具體上配作一個 定位銷孔。加工時先利用法蘭面上的其中一個孔與夾具體上的孔定位,加工完畢一個槽后,松開心軸頭部的螺母,取下定位銷,將心軸轉動 60,用定位銷定位,擰緊螺母,即可進行第 2 個槽加工。夾具體孔與心軸的配合別為 ,夾具體另一端為 U 形槽, U 形槽 R 部分的公差為 9. 3. 3 定位誤差計算 由于基準重合,故 由于夾具體二孔,工件與心軸為任意邊接觸,則 因此定位精度不夠 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 由于加工要求不高,其他精度可不必計算。 9. 4 確定夾緊方案 根據圖 4 所示心軸結構,用 母把工件軸向夾緊在心軸上。心軸的具體結構如圖 5 所示。 9. 5 確定對刀裝置 9. 5. 1 選擇對刀塊和塞尺 根據加工要求,采用 2242角對刀塊;塞尺符合 2244本尺寸及偏差 9. 5. 1 計算對刀尺寸 H 和 B 如圖 6 所示,計算時應把尺寸化為雙向對稱偏差,即 公差取工 件相應公差的 1/3,即 9. 6 夾具精度分析和計算 本夾具總圖上與工件加工精度直接有關的技術要求如下 定位心軸表面尺寸 定位件對刀間的位置尺寸 定位心軸安裝表面尺寸 對刀塞尺厚度尺寸 分度角度 定位心軸軸線與夾具安裝面平行度公差為 0。 05. 6. 1 尺寸 精度分析 9. 6. 2 角度尺寸 60 30 的精度分析 9. 7 夾具總圖 夾具總圖見圖 5 9. 8 夾具零件圖 夾具零件圖如下 10.課題小結 在朱小飛老師的精心指導下,我順利地完成了本次畢業設計。 在完成設計 的過程中,我翻能夠閱了過去學習過的機床夾具設計和機械制造工藝學兩本教材,買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 查閱了夾具設計手冊,金屬機械加工工藝人員手冊 機械設計手冊等資料,還與同事們展開討論,找出一種簡單,使用的軸套加工方法,力爭做到設計與生產時間相結合。 通過本次設計,我將所學的知識較好地做到了融會貫通,并運用于時間,對平時的工作起到了明顯的幫助作用,提高了工作效率。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 畢業設計(論文)任務書 一、 畢業 設計(論文)題目 連桿零件的機械加工工藝規程和專用夾具設 計 二、畢業設計(論文)工作自 20 2月 27 日起至 20月 22日 止 三、畢業設計(論文)內容 主要內容 1、計算生產綱領,確定生產類型 2、零件的分析 3、選擇毛坯 4、工藝規程設計 5、機床夾具設計 6、編寫說明書 7、夾具裝配圖的繪制(選做) 四、達到的技術指標及要求 1,完成下面所要求的圖紙繪制,各項圖幅可以自行調整, 但要求布局合理。 名 稱 比 例 要 求 備 注 機械加工工藝規程卡片 11 填寫 機械加工工序卡片 11 填寫 毛坯零件合圖 11 制 零件圖 11 制 夾具裝配圖 11 制 (選做) 2. 設計說明書一份。 五、主要參考文獻 ( 1) 機械制造工藝與裝備課程設計指導書,倪森壽; ( 2)機床夾具圖冊,機械工業出版社 ( 3)現代機械設備設計手冊,機械工業出版社 ( 4)機械工程手冊,機械工業出版社 ( 5)機床夾具設計,機械工業出版社 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 畢業設計(論文)開題報告 一、課題的目的及意義(含國內外的研究現狀分析) 連桿類零件廣泛應用于混凝土機械 ,路面機械 ,環衛機械及起重機械 ,在機械中主要起定位 ,傳力 ,導向作用 ,如泵 車 ,壓路機 ,攤鋪機 ,清掃車等工程設備中的關節零件就是連桿 ,零件的加工表面就是工作平面或裝配配合面 ,保證加工面的精度和粗糙度是關鍵 ,還要考慮工藝的可行性 ,加工的生產率 ,加工的成本等多方面的問題 ,本設計通過對連桿零件的工藝規程的設計和專用夾具的設計 ,試圖找出一種簡單 ,實用的加工方法 ,以供生產同類零件的企業參考 . 二、課題任務、重點研究內容、實現途徑、條件 ( 1)對零件的工藝性分析(零件的作用結構特點、結構工藝性、關鍵表面的技術要求分析等)。 ( 2)工藝設計 ①確定生產類型。 ②毛坯選擇與毛坯圖 說明。 ③工藝路線的確定(粗、精基準的選擇依據,各表面加工方法的確定,工序集中與工序分散的運用,工序前后順序的安排,選擇的加工設備及安裝,列出不同工藝方案,進行分析比較等)。 ④加工余量、切削用量、工時定額(時間定額)的確定(說明數據來源,計算指定工序的時間定額)。 ⑤夾具定位夾緊方案分析與論證。 ⑥夾具總體結構分析及夾具的使用說明。 連桿類零件的工藝規程的編制和專用夾具的設計 在論文的寫作過程中,本人將通過大量地、廣泛地閱讀專業期刊、雜志、相關學術著作,進行數據調查、統 計等方式,在擁有大量材料的基礎上去粗取精,提煉出有代表性、有借鑒意義的觀點,并采用數據圖表分析等方法,提出創新思路。 報告人簽名 日 期
      編號:20170212235013549    類型:共享資源    大小:536.50KB    格式:DOC    上傳時間:2017-02-15
        
      50
      關 鍵 詞:
      連桿 零件 機械 加工 工藝 規程 專用 夾具 設計 畢業論文 CAD 圖紙 全套
        人人文庫網所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網友學習交流,未經上傳用戶書面授權,請勿作他用。
      關于本文
      本文標題:連桿零件的機械加工工藝規程和專用夾具設計【畢業論文+CAD圖紙全套】
      鏈接地址:http://www.qsw.tw/p-1020632.html

      當前資源信息

      4.0
       
      (2人評價)
      瀏覽:23次
      QQ40****828上傳于2017-02-15

      官方聯系方式

      客服手機:17625900360   
      2:不支持迅雷下載,請使用瀏覽器下載   
      3:不支持QQ瀏覽器下載,請用其他瀏覽器   
      4:下載后的文檔和圖紙-無水印   
      5:文檔經過壓縮,下載后原文更清晰   

      相關資源

    4. 玻璃瓶質量檢測機設計【全套設計含CAD圖紙、說明書、三維模型】玻璃瓶質量檢測機設計【全套設計含CAD圖紙、說明書、三維模型】

    5. 五自由度機器人機構設計【含CAD圖紙、說明書、三維圖紙】五自由度機器人機構設計【含CAD圖紙、說明書、三維圖紙】

    6. SCARA型裝配機器人裝配圖CAD圖紙SCARA型裝配機器人裝配圖CAD圖紙

    7. SCARA型裝配機器人系統設計CAD圖紙SCARA型裝配機器人系統設計CAD圖紙

    8. 一體化茶葉真空包裝機設計【全套含15張CAD圖紙、說明書】一體化茶葉真空包裝機設計【全套含15張CAD圖紙、說明書】

    9. 食品真空包裝機設計【全套含CAD圖紙、說明書、三維模型】食品真空包裝機設計【全套含CAD圖紙、說明書、三維模型】

    10. 筆筒抽屜注射模實體設計及數控加工(全套設計含CAD圖紙、說明書、三維圖紙)筆筒抽屜注射模實體設計及數控加工(全套設計含CAD圖紙、說明書、三維圖紙)

    11. 葵花脫粒機設計【結構設計】【含CAD圖紙、SW三維、說明書】葵花脫粒機設計【結構設計】【含CAD圖紙、SW三維、說明書】

    12. 小型板帶軋制機床設計【含CAD圖紙、說明書】小型板帶軋制機床設計【含CAD圖紙、說明書】

    13. 沖三墊圈復合模設計【全套含CAD圖紙、說明書】沖三墊圈復合模設計【全套含CAD圖紙、說明書】

    14. 引線片沖壓工藝及級進模具設計【沖裁件的沖孔落料沖壓模含15張CAD圖紙、工藝卡片、說明書】引線片沖壓工藝及級進模具設計【沖裁件的沖孔落料沖壓模含15張CAD圖紙、工藝卡片、說明書】

    15. 2018年新北師大版三年級上冊數學全冊課件2018年新北師大版三年級上冊數學全冊課件

    16. 氧化反應器設計【含CAD圖紙、說明書】氧化反應器設計【含CAD圖紙、說明書】

    17. 新鮮的小白杏涂膜保鮮裝置設計答辯稿新鮮的小白杏涂膜保鮮裝置設計答辯稿

    18. 125-履帶拖拉機無級變速器設計(換檔離合器設計)【含CAD圖紙、說明書】125-履帶拖拉機無級變速器設計(換檔離合器設計)【含CAD圖紙、說明書】

    19. 履帶拖拉機無級變速器設計(操縱機構設計)【含CAD圖紙、說明書】履帶拖拉機無級變速器設計(操縱機構設計)【含CAD圖紙、說明書】

    20. 履帶拖拉機無級變速器設計(行星機構設計)【含CAD圖紙源文件】履帶拖拉機無級變速器設計(行星機構設計)【含CAD圖紙源文件】

    21. 履帶拖拉機無級變速器設計(總體設計)【含CAD圖紙源文件】履帶拖拉機無級變速器設計(總體設計)【含CAD圖紙源文件】

    22. LS型螺旋輸送機設計【含10張CAD圖紙、說明書】LS型螺旋輸送機設計【含10張CAD圖紙、說明書】

    23. 自行車無級變速器設計【機械畢業設計含CAD圖紙】自行車無級變速器設計【機械畢業設計含CAD圖紙】

    24. 2019兩會精神傳達提綱2019兩會精神傳達提綱

    25. 精品推薦

      相關閱讀

      關于我們 - 網站聲明 - 網站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網站客服 - 聯系我們

      網站客服QQ:2846424093    人人文庫上傳用戶QQ群:460291265   

      [email protected] 2016-2018  renrendoc.com 網站版權所有   南天在線技術支持

      經營許可證編號:蘇ICP備12009002號-5 


      基尔巴特
      <big id="t276i"></big>

      <code id="t276i"><menuitem id="t276i"></menuitem></code>

      <code id="t276i"></code>

        1. <acronym id="t276i"><button id="t276i"><address id="t276i"></address></button></acronym><td id="t276i"></td>
        2. <meter id="t276i"><xmp id="t276i"><acronym id="t276i"></acronym></xmp></meter>
        3. <code id="t276i"><menuitem id="t276i"><dl id="t276i"></dl></menuitem></code>
          <big id="t276i"></big>

          <code id="t276i"><menuitem id="t276i"></menuitem></code>

          <code id="t276i"></code>

            1. <acronym id="t276i"><button id="t276i"><address id="t276i"></address></button></acronym><td id="t276i"></td>
            2. <meter id="t276i"><xmp id="t276i"><acronym id="t276i"></acronym></xmp></meter>
            3. <code id="t276i"><menuitem id="t276i"><dl id="t276i"></dl></menuitem></code>